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基本材料

“鸟巢”外形结构主要由巨大的门式钢架组成，共有24根桁架柱，现已完成20根桁架柱整柱及2根下柱吊装。国家体育场建筑顶面呈鞍形，长轴为332.3米，短轴为296.4米，最高点高度为68.5米，最低点高度为42.8米。

设计方案的改变

在保持“鸟巢”建筑风格不变的前提下，新设计方案对结构布局、构建截面形式、材料利用率等问题进行了较大幅度的调整与优化。原设计方案中的可开启屋顶被取消，屋顶开口扩大，并通过钢结构的优化大大减少了用钢量。大跨度屋盖支撑在24根桁架柱之上，柱距为37.96米。主桁架围绕屋盖中间的开口放射形布置，有22榀主桁架直通或接近直通。为了避免出现过于复杂的节点，少量主桁架在内环附近截断。钢结构大量采用由钢板焊接而成的箱形构件，交叉布置的主桁架与屋面及立面的次结构一起形成了“鸟巢”的特殊建筑造型。主看台部分采用钢筋混凝土框架一剪力墙结构体系，与大跨度钢结构完全脱开。

Q460钢材的运用

说起Q460钢材，大多数人可能都不了解。“鸟巢”结构设计奇特新颖，而这次搭建它的钢结构的Q460也有很多独到之处：Q460是一种低合金高强度钢，它在受力强度达到460兆帕时才会发生塑性变形，这个强度要比一般钢材大，因此生产难度很大。这是国内在建筑结构上首次使用Q460规格的钢材；而这次使用的钢板厚度达到110毫米，是以前绝无仅有的，在国家标准中，Q460的最大厚度也只是100毫米。以前这种钢一般从卢森堡、韩国、日本进口。为了给“鸟巢”提供“合身”的Q460，从2004年9月开始，河南舞钢特种钢厂的科研人员开始了长达半年多的科技攻关，前后3次试制终于获得成功。如今，为“鸟巢”准备的Q460钢材已经开始批量生产。2008年，400吨自主创新、具有知识产权的国产Q460钢材，将撑起“鸟巢”的铁骨钢筋。在“鸟巢”里一共用了4.2万吨钢材。

特殊结构

此外，屋顶内环主桁架吊装和立面次结构安装已全面展开。“鸟巢”钢结构所使用的钢材厚度可达11厘米，以前从未在国内生产过。另外，在“鸟巢”顶部的网架结构外表面还将贴上一层半透明的膜。使用这种膜后，体育场内的光线不是直射进来的，而是通过漫反射，使光线更柔和，由此形成的漫射光还可解决场内草坪的维护问题，同时也有为座席遮风挡雨的功能。滑动式的可开启屋顶是体育场结构中必可少的一部分。当它合上时，体育场将成为一个室内的赛场。如同一个容器的盖子，不管屋顶是闭合还是开启，它都是建筑物的基本组成部分。除了一些特定的结构需要外，可开启屋顶的结构基本上也是一个网络状的架构，装上充气垫后，成为一个防水的壳体。“

“鸟巢”——避雷不伤人

“鸟巢”外表光秃秃的，没有突起的避雷针，要遇到打雷该怎办？

其实不用担心，因为：“鸟巢”的整个钢筋铁骨就是理想的“笼式避雷网”。“鸟巢”身上的金属构件和钢筋混凝土中的钢筋等，都通过焊接的方式连接在一起，使“鸟巢”自身形成了一个巨大的避雷网，能把雷电迅速导入地下。

可是“鸟巢”用自身的钢架接受、传导雷电，会不会危机到里面观众的安全呢？

这个你可以大大放心，专家早已考虑到了，凡是场馆内人能触摸到的地方，都做了特殊处理，雷电决不会伤害到人类的。

更为匠心独具的是，“鸟巢”把整个体育场室外地形微微隆起，将很多附属设施置于地形下面，这样既避免了下挖土方所耗的巨大投资，而隆起的坡地在室外广场的边缘缓缓降落，依势筑成热身场地的2000个露天座席，与周围环境有机融合，并再次节省了投资。

“鸟巢”的屋顶

滑动式的可开启屋顶是体育场结构中必可少的一部分。当它合上时，体育场将成为一个室内的赛场。如同一个容器的盖子，不管屋顶是闭合还是开启，它都是建筑物的基本组成部分。除了一些特定的结构需要外，可开启屋顶的结构基本上也是一个网络状的架构，装上充气垫后，成为一个防水的壳体。

“水立方”不仅是一幢优美和复杂的建筑，她还能激发人们的灵感和热情，丰富人们的生活，为人们提供记忆的载体。因此设计中不仅利用水的装饰作用，同时还利用其独特的微观结构。采用在整个建筑内外层包裹的ETFE膜（乙烯-四氟乙烯共聚物）是一种轻质新型材料，具有有效的热学性能和透光性，可以调节室内环境，冬季保温、夏季散热，而且还会避免建筑结构受到游泳中心内部环境的侵蚀。

国际上在建筑使用膜结构时，多用的是PTFE膜，这是一种纤维材料，特点是不透明，但是，使用技术比较成熟。而“水立方”使用的是ETFE膜，这是一种透明膜，能为场馆内带来更多的自然光。在国内对这种薄膜结构的理论研究几乎就是空白。

2006年德国世界杯主要赛场之一的慕尼黑安联体育场也使用了ETFE气枕式外墙，但与水立方相比，两者的区别在于，德国安联体育场的气枕覆盖面积为6万平方米，而水立方则达到为10万平方米；安联运动场是单层气枕并且是规则排列的，水立方则是双层气枕，并且几乎没有形状相同的两个气枕。

按照设计方案，水立方的内外立面膜结构共由3065个气枕组成（其中最小的1－2平方米，最大的达到70平方米），覆盖面积达到10万平方米，展开面积达到26万平方米，是世界上规模最大的膜结构工程，也是惟一一个完全由膜结构来进行全封闭的大型公共建筑。无论对设计还是施工、使用都是一个极大的挑战，对ETFE膜的材料、通风空调、防火、声、光、电的控制等技术提出了一个难度很大的课题。

新型环保设计

游泳中心内的游池应用了许多创新式的设计，如把室外空气引入池水表面，带孔的终点池岸，视觉和声音发出信号等。还有一些高科技设备，如确定运动员相对位置的光学装置、多角度三维图像放映系统等，这些装置将帮助观众更好地观看比赛。

在设计中还充分考虑了环保的需要。为了减少二氧化碳的产生，在设计中减少了电的使用。利用太阳能电池提供电力。幅地使用了新型材料，使空调和照明负荷降低了20%-30%。另外，游泳中心消耗掉的水分将有80%从屋顶收集并循环使用，这样可以减弱对于供水的依赖和减少排放到下水道中的污水。系统对废热进行回收，热回收冷冻机的应用一年将节省60万度电。还有现代化消防装置为建筑量身定做，比常规设施节约74%。

在建筑节能上，“水立方”的设计也有独到之处。在“水立方”总共8万平方米的建筑面积中，3万平方米屋顶将使雨水的收集率达到100%，而这些雨水量相当于100户居民一年的用水量；在光的利用上，由于“水立方”采用了特殊的膜材料和相应的技术，使得该场馆每天能够利用自然光的时间达到了9.9小时，一年下来，8万平方米的“水立方”将节约大量的电力资源。

科研创新是“水立方”建筑设计中的一大亮点，它所采用的特殊膜材料、钢结构，以及室内环境设计，在奥运场馆建筑历史当中很多都是空白，因此，科技创新成为 “水立方”建设工作中的重头戏，经过参建各方共同努力，“水立方”项目中经国家有关部门批准立项的科研项目达到10多项，此外，“水立方”的建设还产生了类似项目的施工验收标准。

人性化的设计细节

“水立方”设计注重细节，充分考虑运动员和观众需求，体现了北京奥运会“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”的三大理念。

作为奥运会的比赛场馆，国家游泳中心首先要满足奥运会期间的比赛需要。“水立方”的设计将尽可能的让运动员在这里感到舒适，让观众感到舒适。而这种舒适往往来自很小的细节。“水立方”拥有跳水池、比赛池、热身池，这些池子的水温及其所在厅的温度没有太大的差异，这就为运动员稳定发挥创造了良好条件。

此外，“水立方”在地面的设计上也花费了不少心思，由于比赛池和热身池中间有一定距离，运动员在这两池之间往往是赤脚往返，“水立方”对这段路程的地面做了特殊、细致的处理，届时，“运动员走过去都很舒适”，不会觉得脚凉。

防雷设计：

“水立方”与“鸟巢”相似，也是采用了传统的防雷技术。 “水立方”的地下及基础部分是钢筋混凝土结构，地上部分是钢网架，钢结构与钢筋混凝土结构中的钢筋通过焊接连接，共同形成了一个立方体的笼子。屋面上，镶嵌、固定一块块充气枕的是槽形的钢构件，钢构件又宽又厚，与“水立方”四壁的钢网架焊接为一体，支撑着整个屋顶。雷雨天气里，这些钢构件的作用更是非同小可。它们一方面作为天沟，收集、排除屋面的雨水；同时又充当了接闪器，及时将雷电流引到“笼式避雷网”，保护整个建筑物的安全。这是一个非常理想的“笼式避雷网”，完全依靠建筑物自身结构中的材料，无须单独架设避雷针、做引下线或接地体，屋面没有突出的避雷针或避雷带，既经济美观又安全可靠。

抗震设计：

“水立方”是典型的外柔内刚。外部只看到充气薄膜，好像弱不禁风，而支撑这些薄膜的是坚实的钢结构，里面观众看台和室内建筑物为钢筋混凝土结构。“水立方”的墙壁和天花板由1.2万个承重节点连接起来的网状钢管组成，这些节点均匀地分担着建筑物的重量，使其坚固得足以经受住北京最强的地震。“水立方”的地下部分是钢筋混凝上结构，在浇筑混凝上的时候，在每根钢桂的位置都设置了预埋件(上部为钢块)，钢结构的钢柱与这些预埋件牢固的焊接在一起，就这样，地上部分的钢结构与地下部分的钢筋混凝土结构形成一个牢固的整体。正是靠着优越的结构形式和良好的整体性，“水立方”才拥有了“过硬的身体”，达到了抗震8级烈度的标准。

奥林匹克火炬是经国际奥委会批准的、用于奥林匹克圣火燃烧的、可手持的火炬。奥林匹克火炬是奥林匹克圣火的载体。从1936年的第11届奥运会开始，每届奥运会都诞生一支体现主办国家文化特色并符合高科技要求的火炬并成为奥林匹克运动的重要遗产。

北京奥运会火炬长72厘米，重985克，燃烧时间15分钟，在零风速下火焰高度25至30厘米，在强光和日光情况下均可识别和拍摄。在工艺方面使用锥体曲面异型一次成型技术和铝材腐蚀、着色技术。燃料为丙烷，符合环保要求。火炬外形制作材料为可回收的环保材料。整个火炬高雅华丽，内涵厚重，带有浓郁的中国特色，和谐地将中国文化与奥林匹克精神结合在一起。其所蕴含的“渊源共生，和谐共融”理念充分是对奥林匹克精神和奥林匹克圣火内涵的一次独特诠释。祥云、漆红、纸卷轴等中国元素的融入，使得古老的东方文明和现代的奥林匹克精神再一次完美结合，迸发出耀眼的火花。

北京奥运会火炬艺术和技术特色

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北京奥运会火炬创意灵感来自“渊源共生，和谐共融”的“祥云”图案。祥云的文化概念在中国具有上千年的时间跨度，是具有代表性的中国文化符号。火炬造型的设计灵感来自中国传统的纸卷轴。纸是中国四大发明之一，通过丝绸之路传到西方。人类文明随着纸的出现得以传播。源于汉代的漆红色在火炬上的运用使之明显区别于往届奥运会火炬设计，红银对比的色彩产生醒目的视觉效果，有利于各种形式的媒体传播。火炬上下比例均匀分割，祥云图案和立体浮雕式的工艺设计使整个火炬高雅华丽、内涵厚重。

北京奥运会火炬在燃烧稳定性与外界环境适应性方面达到了新的技术高度，能在每小时65公里的强风和每小时50毫米的大雨情况下保持燃烧。在工艺上采用轻薄高品质铝合金和中空塑件设计，十分轻盈。下半部喷涂高触感塑胶漆，手感舒适不易滑落。北京奥运会火炬是我国自主设计研发的产物，拥有完全的知识产权。

北京奥运会火炬使用燃料为丙烷，这是一种价格低廉的常用燃料。其主要成分是碳和氢，燃烧后只有二氧化碳和水，没有其他物质，不会对环境造成污染。

北京奥运会火炬设计研发过程

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北京奥运会火炬设计研究规划工作从2005年8月开始。结合北京奥运会举办理念，通过对往届奥运会火炬设计经验的分析，确定了火炬设计理念、设计要求和创作方式。根据火炬工业设计的特点，为使设计方案达到艺术与技术完美结合，经北京奥组委办公会批准，确定了火炬设计方案以艺术造型为主导，燃烧技术与工业设计同时征集、公开征集和定向委托创作相结合的创作方式。

2005年12月6日，北京奥组委召开新闻发布会，发出公开征集火炬设计的邀请。截至2006年2月28日，北京奥组委共收到海内外设计机构和设计师提交的应征参赛作品847件，其中有效应征作品388件。

经过北京奥运会火炬设计征集活动初评评审委员会对应征作品初评和复评，按照评审程序的规定，选出3件作品提交北京奥组委执委会审议。2006年6月至8月，根据选择最好艺术设计和技术设计方案的原则，北京奥组委执委会审议确定由联想(北京)有限公司创新设计中心设计的火炬外形《祥云》为北京2008年奥运会火炬艺术设计方案，由航天科工集团设计研发的火炬内部燃烧系统为北京2008年奥运会火炬技术方案，并确定由航天科工集团在联想(北京)有限公司协助下完成火炬外形与燃烧系统结合的火炬样品制作工作，形成北京2008年奥运会火炬的完整设计，并于2007年1月经国际奥委会批准。

奥运圣火成功登上世界之巅

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日期：2008-05-08 新华社

新华社记者李丽、鹿永建 2008年5月8日,海拔8844米。在地球上最纯净的蔚蓝之下,最无瑕的洁白之上,珠穆朗玛峰峰顶亮起一点火光。

9时16分,藏族女队员次仁旺姆在峰顶高擎熊熊燃烧的奥运火炬!在这样一个高度,还是首次有象征光明和温暖的火种出现。

它的意义,绝非仅仅是北京奥运会“祥云”火炬登上了地理概念上的世界之巅,而是在人类的精神之巅点亮了一盏明灯。

奥运圣火,曾通过人造卫星从太空传递,曾在深海遨游实现水火交融的奇景;如今,它首次登上了有世界第三极之称的珠峰。英雄普罗米修斯盗来的“天火”,在奥林匹克的旗帜下,被重新赋予了光明、和平、友谊、进步、和谐的含义,首次在“神山”上撒下光芒,不仅宣告了人类挑战自我和探索自然的不懈追求,并且从心灵上,完成了一次人类回归精神家园的壮举。

这是北京奥运会最绚丽的亮点,是中华民族挑战人类极限的一次壮举,是现代奥林匹克运动逾百年历史上的一道奇观,也是中国奉献给全世界的一大人类杰作。奥运火炬登顶珠峰,将永远镌刻在登山史、奥运史和人类史上!

为什么要登顶?法国作家和哲学家杜马尔说,因为在下面,永远不知道上面是什么。这里体现的探索求知的精神和勇气,是推动人类社会不断前进的直接动力,在任何时代都值得提倡和肯定。从镌刻在古希腊德尔斐神庙上的神谕“认识你自己”,到古希腊哲学家苏格拉底提出“我是谁?我从哪里来?我要到哪里去?”的三大哲学追问,甚至于到宗教、哲学和科学都试图去解答的“本体论”基本命题,无不体现了人类对自身和世界本体的终极探求。

有人认为,探寻人之初的目的是为今天的人之生存作参照,为人确立精神家园寻找样本,为“到哪里去”寻找答案。登顶的过程,就是一个重新认识主观自我和客观世界的过程。这项极限运动在开始初期普遍洋溢着英雄主义和浪漫主义情结,直至英国人马洛里1922年给出了迄今被奉为经典的答案:因为山在那里!他还说:“我征服了什么?我什么也没有征服,我只是征服了自己。”

在攀登的过程中,人类逐渐认识到,登顶不是战胜或征服,而是融入和回归,是用生命与自然对话。在登山界,“海拔8000米”是一道临界线,分隔生与死。也许只有当真正达到那个高度,在含氧量只有海平面三分之一的空气稀薄地带感受过肺部的紧缩,在急剧下降的温度中体会渐渐变轻的生命,才能够更深刻地体会这一点。西藏登山队的女队员普布卓嘎说她在2003年登顶之后才明白:“不是我们征服了珠峰,而是珠峰向我展示了温柔的一面。”

从“征服自然”到“回归自然”,体现了人类在这个终极探求中更深入的认识:人类和自然的关系不是对抗和征服,而是和谐与共生。

这和本次奥运火炬全球传递的主题“和谐之旅”不谋而合。当奥运圣火登上珠峰的时候,体现了人类追求和谐的最高层面。和谐不仅体现在人与人、人与社会和不同社会之间,最终还是要达到人类作为一个整体与自然的和谐。

这就是为什么去过雪山的人都说得到了心灵的净化。那种“浑然忘我”的境界,正是中国文化追求的“天人合一”,用最朴素的语言描述,就是“人与自然的和谐”。

登临绝顶,方知世界之大美。北京奥运火炬圣火登顶的瞬间,无论是在现场的勇士,还是全世界观看这一壮举的人们,毫无例外地都感受到了心灵的震撼,对崇高的心驰神往,对人类不懈追求的深深敬意。这和认识自我、挑战自我、超越自我的奥林匹克精神,殊途同归。

承担此次登顶的中国登山队,在世界登山史上又写下了浓墨重彩的一笔。自1960年王富洲、贡布和屈银华三人创造了人类首次从北坡登上珠峰的纪录。此后,逾百名中国人一次次续写亲近珠峰峰顶的历史,有仁那、吉吉“英雄夫妻”同时登顶,有中、日、尼三国联合登山队横跨珠峰,有藏族队员次仁多吉创造在顶峰无氧停留99分钟的世界纪录……

人类在登顶珠峰的历史上,也有多名勇士长眠于永恒静默的冰雪世界里,将人类的血肉之躯融于自然,从此得到永生。他们的勇气将永远激励后来人,不断挑战生理和心理极限,寻求与自然直接对话的方式,继续对世界和人类本质的探求过程。

马洛里在解释登山运动时说:“如果你不能理解,那种抗争是生命本身的抗争,是努力向上,永远向上的抗争,那你就确实无法明白为什么要登山。我们从中得到的是纯粹的快乐,而这种快乐正是生命的最高追求。”

而这,也正是奥林匹克的本质。

08奥运火炬传递时间及路线

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3月24日 圣火点火仪式(奥林匹亚)

3月24日--29日 希腊传递

3月30日 圣火交接仪式(雅典)

3月31日 圣火抵达北京欢迎仪式

4月1日 启程前往阿拉木图

4月2日 阿拉木图

4月3日 伊斯坦布尔

4月5日 圣彼得堡

4月6日 伦敦

4月7日 巴黎

4月9日 旧金山

4月11日 布宜诺斯艾利斯

4月13日 达累斯萨拉姆

4月14日 马斯喀特

4月16日 伊斯兰堡

4月17日 新德里

4月19日 曼谷

4月21日 吉隆坡

4月22日 雅加达

4月24日 堪培拉

4月26日 长野

4月27日 首尔

4月28日 平壤

4月29日 胡志明市

5月2日 香港

5月3日 澳门

5月4日 海南省 三亚市

5月5日 五指山市

5月5日 万宁市

5月6日 海口市

5月7日 广东省 广州市

5月8日 深圳市

5月9日 惠州市

5月10日 汕头市

5月11日 福建省 福州市

5月12日 泉州市

5月12日 厦门市

5月13日 龙岩市

5月14日 江西省 瑞金市

5月15日 井冈山市

5月16日 南昌市

5月17日 浙江省 温州市

5月17日 绍兴市

5月18日 杭州市

5月22日 宁波市

5月22日 嘉兴市

5月23日-24日 上海市

5月25日 江苏省 苏州市

5月25日 南通市

5月26日 泰州市

5月26日 扬州市

5月27日 南京市

5月28日 安徽省 合肥市

5月29日 淮南市

5月29日 芜湖市

5月30日 绩溪县

5月30日 黄山市

5月31日 湖北省 武汉市

6月1日 宜昌市

6月2日 荆州市

6月3日 湖南省 岳阳市

6月4日 长沙市

6月5日 韶山市

6月6日 广西壮族自治区 桂林市

6月7日 南宁市

6月8日 百色市

6月9日 云南省 昆明市

6月10日 丽江市

6月11日 香格里拉

6月12日 贵州省 贵阳市

6月13日 凯里市

6月14日 遵义市

6月15日-16日 重庆市

6月17日 新疆维吾尔自治区 乌鲁木齐市

6月18日 喀什市

6月19日 石河子市

6月19日 昌吉市

6月21日 西藏自治区 拉萨市

6月22日 青海省 格尔木市

6月23日 青海湖

6月24日 西宁市

6月25日 山西省 运城市

6月25日 平遥县

6月26日 太原市

6月27日 大同市

6月28日 甘肃省 敦煌

6月28日 嘉峪关市

6月29日 酒泉

6月30日 天水市

6月30日 兰州市

7月2日 宁夏回族自治区 中卫市

7月3日 吴忠市

7月4日 银川市

7月5日 陕西省 延安市

7月6日 杨凌

7月6日 咸阳市

7月7日 西安市

7月11日 内蒙古自治区 呼和浩特市

7月12日 鄂尔多斯市

7月12日 包头市

7月13日 赤峰市

7月14日 黑龙江省 齐齐哈尔市

7月15日 大庆市

7月16日 哈尔滨市

7月17日 吉林省 松原市

7月17日 长春市

7月18日 吉林市

7月19日 延吉市

7月20日 辽宁省 沈阳市

7月21日 本溪市

7月21日 辽阳市

7月21日 鞍山市

7月22日 大连市

7月23日 山东省 烟台市

7月23日 威海市

7月24日 青岛市

7月24日 日照市

7月25日 临沂市

7月25日 曲阜市

7月25日 泰安市

7月26日 济南市

7月28日 河南省 商丘市

7月28日 开封市

7月29日 郑州市

7月30日 洛阳市

7月31日 安阳市

8月1日 河北省 石家庄市

8月2日 秦皇岛市

8月3日 唐山市

8月4日-5日 天津市

8月3日-5日 四川省 待定

8月6日-8日 北京市

参考资料：

给我找个报告 给300分！

我国镁工业前景看好

我国镁工业是能参与全球竞争的优势产业,其优势

是:

1 、单位投资较低。

2 、生产成本较低。由于炼镁的矿石、煤炭及其他相

关原材料价格较低,劳动力和管理成本也不高,所以总的

生产成本较低。

3 、镁及相关资源丰富。我国是镁资源最富有的国家

之一。菱镁矿总储量达27 亿t ,白云石矿40 多亿t ,青海

省的钾镁盐和沿海的盐卤镁的储量都非常大。其次,我

国的煤资源、电力资源及劳动力都有参与全球竞争的优

势。

在新世纪,我国的镁工业将从全球的生产大国和贸

易大国走向全球镁业强国。2005 年我国的电解镁产能将

从现有的1. 9 万t (民和镁厂0. 7 万t ,抚顺铝厂0. 7 万t ,

遵义钛厂0. 5 万t) 增加到6. 9 万t 。

我国镁工业面临的挑战与机遇

1 高速发展、世人瞩目

自上世纪90 年代中期以来,我国镁工业进入高

速发展时期, 产能、产量持续不断增长。产能从

1987 年的013 万t 猛增至目前的28 万t ,增长93

倍;产量则从1988 年的0129 万t ,发展到2000 年的

19 万t 以上,增长65 倍以上。2000 年我国镁产量

约占西方国家镁产量的88 % ,已成为世界最大的产

镁国。在走过曲折的道路,经历了艰难的探索之后,

我国镁工业终于引起世人的瞩目,参见图1 。

图1 1988～2000 年我国镁产量

2 总量控制、形势所迫

由于国内对镁的基础研究力度不够,镁的生产

企业与镁用户之间也缺乏沟通,使得我国镁的开发

应用严重滞后。近年来在镁产量高速增长的同时,

国内镁消费量增长缓慢,年消费量仅为2 万t 左右。

镁产量严重过剩,我国生产的镁约有87 %用于出

口,如今我国已从一个镁的进口国( 1991 年进口

0152 万t) ,一跃而成为全球金属镁的最大出口国。

就全球范围来看,基于对镁市场前景的良好预

期,很多国家都在筹划新建、扩建镁厂。目前国外有

23 个镁项目正在或准备进行建设,其中8 项在澳大

利亚。这些新建项目大部分计划于2000 年到2005

年投入生产。据分析,2005 年西方国家市场总需求

量将达到4618 万t 左右,但全球总产能届时估计将

达到14312 万t ,远远超出市场需求。由于不断采用

先进设备与工艺,预计产品成本会大幅度下降。若

20 多个项目均如期完成的话,必然会对我国镁工业

形成较大冲击,参见表1 。

为了避免过度竞争、浪费资源及投资,国家经贸

委已将新镁冶炼列为禁止投资的项目。国家经贸委

在《当前禁止投资的有色金属项目目录》中规定今后

三年,不准新上镁冶炼,同时要强制关掉和淘汰一批

生产工艺落后、产品质量低劣、浪费资源、污染严重、

效益低下、达不到安全生产要求的中小企业。与此

同时,国土资源部和国家经贸委还将镁冶炼列入了

《禁止供地项目目录》。

3 调整存量、增强后劲

3. 1 结构调整、正当其时

金属镁被誉为21 世纪的新型工程材料,它的研

究开发受到各国政府和企业的高度重视。随着国际

经济一体化和中国加入WTO 以及国民经济战略性

结构调整和西部大开发战略的实施,我国镁工业在

面临严峻挑战的同时,也迎来了重大发展机遇。我

国镁工业的发展及其应用前景已引起政府部门的高

度重视,国家科技部已把镁材料的开发应用列入高

新技术发展计划。此外,我国还是世界上镁铝比最

低的国家,国内镁价与铝价之比约为0185 ,大大低

于西方国家1165～2 的水平。总而言之,现在是调

整我国镁工业产业结构、加速镁在国内开发应用的

最佳时机。

3. 2 关于存量调整的几点意见

在实施总量控制的前提下,对存量进行合理调

整,有利于提高我国镁工业的整体竞争力和镁行业

的长远发展。参考国外镁工业发展经验,并结合我

国的具体情况,我国镁工业实施存量调整建议从以

下几方面着手进行。

3. 2. 1 组建大型镁业公司、重塑镁业新形象

由于我国镁厂数量多(镁厂数量约是国外的7

倍) 、生产规模小(国外镁厂平均生产规模约是我国

的27 倍) ,经营镁出口的公司则更多(有200 余家) ,

导致国家无法对镁行业实施有效管理和协调。部分

镁厂的产品质量也不稳定,加之多头出口,竟价抛

售,在国际贸易中普遍存在较严重的短期行为,扰乱

了国际镁市场,对我国镁工业在国际上的整体形象

造成恶劣影响。从1994 年起,我国出口的纯镁(含

镁量> 97 %的未锻轧镁) 先后受到美国、欧盟、印度

等国反倾销制裁,蒙受巨大经济损失。以具有代表

性的含Mg E 9918 %的未锻轧镁为例, 1999 年与

1998 年全年平均价格相比,包括俄罗斯、乌克兰等

国在内的鹿特丹仓库镁价仍基本保持稳定,但我国

出口镁价却持续大幅度下跌,进入2000 年以来,中

国镁的跌势依旧,参见图2 。

图2 我国出口镁价与世界镁价的差距

我国镁产能分布相对集中,仅山西、河南、宁夏

这三个地区的镁产量就占了全国镁产量的85 %左

右,非常有利于组建大型镁业公司。应大力提倡有

竞争优势的企业以兼并、租赁等方式扩大生产规模,

通过低成本扩张来实现规模效益,加速我国镁生产

企业向集团化、规模化方向发展。有效消除多头出

口、低价竟销的怪现象,重塑我国镁工业在国际上的

新形象。

3. 2. 2 盘活存量、稳定质量、提高投资效益

国内镁厂隶属国营企业少,多数为地方企业和

乡镇企业。不仅生产规模小,技术装备也比较落后,

普遍存在生产能力利用率低、资产闲置浪费的现象。

1999 年,世界镁厂平均生产能力利用率为81 % ,而

我国镁厂平均生产能力利用率仅为72 % ,明显低于

世界平均水平。我国镁产能中约有50 %的生产能

力利用率不到70 % ,有的竟低达50 %。在国内近百

家镁厂中,产品质量稳定且获得外商认可的企业不

多,只有10 家企业引进了真空光谱仪,仅有3 家企

业通过了ISO 9002 质量体系认证。

国内镁厂要不断提高生产装备水平,努力盘活

存量资产,千方百计稳定产品质量,牢固树立创名牌

产品、保名牌产品的新型市场营销观念,提高投资效

益,实现国有资产的保值增值。

3. 2. 3 加强与镁用户之间的协作、共同抵御市场风

险

为了确保镁供应销售与价格稳定,国外镁用户

与镁业公司之间有资产重组及联合投资趋势。如德

国大众占死海公司35 %股份,美国福特公司在澳大

利亚投资,海德鲁与通用汽车签有长期协议。镁合

金生产厂商应积极得到压铸件生产商的认可才能打

开市场,如死海镁厂由于其开发的镁合金得到了克

莱斯勒公司的认证,导致其镁合金产能短期内急剧

扩大。参考国外发展经验,建议通过内引外联等方

式,本着互惠互利的原则,采取合作、合资、签定长期

供销协议等多种形式,与国内外大宗镁用户建立密

切联系,以增强企业发展后劲,共同抵御市场风险。

3. 2. 4 加强新产品开发、优化产品结构

西方国家是镁的主要消费地区,2000 年镁消费

量约占全球镁消费量的95 %。西方国家镁生产能

力严重不足,镁消费量的40 %需从中国和独联体进

口。铝合金、镁压铸件、钢铁脱硫是西方国家镁的主

要消费领域。镁消费量增长最快的领域是压铸件。

在过去5 年中,镁压铸件以年均超过25 %的速度增

长,预计到2004 年压铸业将成为镁的最大用户。

我国出口的镁产品中,初级产品锻轧镁和镁屑

及镁粉粒等占了绝大部分,高附加值的镁合金(其它

未锻轧镁) 及镁加工产品(锻轧镁等) 的出口比例则

较低。

我国出口的镁产品中约有37 %出口到欧盟国

家,随着欧盟对我国出口镁(含镁量> 97 %的未锻轧

镁) 在原有3117 %关税税率的基础上征收双倍甚至

更高的关税,我国镁出口面临更加严峻的形势,我国

镁工业处境更加艰难。

我国镁工业想摆脱目前的困境,在组建大型镁

业公司的基础上,应把重点放在吸引资金与优秀人

才上来。大型镁业公司不仅要能生产镁产品,还应

具有开发新技术、新产品的能力,集生产、科研和应

用为一体。根据我国镁的生产与应用现状,今后在

进行镁企业的技术改造与新产品开发过程中,要特

别注重进行国内外市场调研,重视与有资质的科研

院所进行长期合作。由于国内现有中小型镁厂绝大

部分都没有委托有资质的设计院进行正规设计,因

而在生产中普遍处于原始开采、土法冶炼和简单加

工阶段,产品质量得不到保证,而且浪费资源,污染

环境。希望引起国家有关部门的高度重视,在今后

镁厂的技术改造中有效杜绝此类事件的再度发生。

4 结语

我国镁工业由于缺乏合理规划和科学论证,发

展速度过快,产业技术水平不高,国内镁的开发应用

也远远没有跟上。实施总量控制、存量调整,不仅是

我国镁工业当前需要解决的主要问题,也是我国镁

工业今后一段时间内的即定发展方针。

我国镁工业面临的问题及今后的发展方向

90 年代以来,我国镁工业得到迅速发展,

镁产量从80 年代初世界产镁国中排名第九跃

居为仅次于美国而排名第二。在我国有色金属

行业中成为仅次于铝、铜、铅、锌的第五大金属,

如今镁工业已成为我国出口创汇的支柱产业之

一。

1 我国镁工业概述

我国是一个镁资源相当丰富的国家,地质

统计资料显示,我国已探明的菱镁矿储量达27

亿t ,居世界第一位。白云石矿储量超过70 亿

t ,分布在我国绝大部分地区。盐湖镁资源也异

常丰富,仅青海察尔汗盐湖的氯化镁储量就高

达1615 亿t 。我国的镁资源品种多,品位高,适

合于多种冶炼方法的需要。

我国生产镁采用电解法和皮江法二种生产

工艺。电解法炼镁在我国已有40 年的生产历

史,目前采用此法生产的有抚顺铝厂、民和镁厂

等。90 年代抚顺铝厂引进前苏联105kA 无隔

板电解技术进行技术改造,每吨粗镁的直流电

耗下降了2000kWh 以上,见表1〔1〕。

例如,由MA21 合金(Mg 4 %Al 015 %Mn

112 %Zn 01001 %Be) 制成的管材具有如下性

质:抗拉强度(σB) = 285～305MPa ,屈服强度

(σ012 ) = 133 ～ 138MPa , 延伸率(δ) = 610 ～

615 %〔6〕。

俄罗斯的索利卡姆斯克镁厂已经开发出这

种针状颗粒镁的制造技术,并于1994 年投产了

此针状颗粒镁生产线。其方法是在空气中用电

磁流体力学原理将液态镁制成颗粒镁。

3 结 语

⑴加快镁的深加工,满足社会对镁粉及颗

粒镁(镁粒) 的需求,与传统的铣削加工镁粉方

法比较,采用粗镁直接熔化精炼进行喷雾及进

行球磨镁粉生产,对镁冶炼厂来说是更有前途

和符合实际的。

⑵国内外钢铁企业界对颗粒镁的需求胜于

对镁粉的需求。因此,在多孔离心甩桶中,使镁

液快速冷却散射造粒将是颗粒镁生产的首选方

法,这也是镁厂的发展之路。

〔参考文献〕

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〔5〕姚素娟. 镁粒的生产. 轻金属. 1997 , №10 :43

〔6〕郑宏译. 独联体的镁工业. 轻金属. 1997 , №7 :40

民和镁厂于1997 年完成了二期扩建,形成

了7000t/ a 的生产能力。预计二期扩建工程全

部投产后民和镁厂有可能降低镁生产成本

20 %左右,这将为我国电解法炼镁开辟出一条

新的途径〔1〕。皮江法炼镁在我国已有十余年

的生产历史。

据不完全统计,我国生产金属镁的厂家已

达到400 多家,生产能力从1987 年的013 万t ,

增至目前的15～18 万t/ a 。产量从1987 年的

013 万t 发展到1997 年的约9 万t ,长了近30

倍。我国原镁产量仅次于美国而跃居世界第二

位。国内每年镁消费量估计为115 ～2 万t 。

70 %～80 %的镁需要外销。1991 年的出口量

为18t ,1997 年迅速增长至718 万t ,1998 年1

～6 月份镁出口量已达414 万t ,出口量居世界

第一位,占世界镁贸易量的25 %〔2〕。

2 我国镁工业面临的问题及应采

取的对策

据统计,全世界的镁产能中,电解法炼镁占

80 %。而我国生产的金属镁有90 %是采用皮

江法生产的。用电解法生产镁,适宜于建大型

镁厂,且镁的产品成本低,产品质量易于控制。

而采用皮江法生产金属镁,虽然生产规模比较

灵活,产品质量略好于用电解法生产的金属镁,

但该法属间断生产,劳动生产率低,需要优质的

镍铬钢作还原罐,产品成本高。目前,国外规模

最大的镁厂产能为615 万t/ a ,而我国至今没有

一家年产能超过万吨的镁厂。据不完全统计,

我国年产能在3000t 以上的镁厂仅占全国镁产

能的三分之一左右〔3〕。

我国骨干企业如抚顺铝厂、民和镁厂、湖南

镁厂等,产品质量稳定,已取得日本的免检认

可。几年的实践证明,我国的镁产品在国际市

场上是有一定竞争力的。但是由于一些小镁厂

的产品质量不稳定,影响了出口信誉。1995 年

以来,中国出口镁锭在国际市场接连发生质量

问题,再加上国内出口商互相压价销售,使中国

镁在国际市场上的售价极低。以金属镁锭为

例,1995 年平均每吨离岸价为3444 美元,1997

年下跌到2254 美元。仅两年时间,我国金属镁

出口量增长一倍,但出口价格却下跌了1/ 3 。

1998 年5 月份以来,吨镁出口价进一步跌至

1900～2000 美元〔2〕。我国金属镁的出口量在

锐减,如1998 年7 月份,中国未变形镁(含镁量

≥9918 %) 的出口量仅为4805t ,比1997 年同期

下降25 % ,比1998 年的6 月份和5 月份分别

下降了10 %和1215 %〔4〕。

我国的镁工业由于受到资金紧张、电力不

足以及电价昂贵等因素的制约,电解法炼镁未

能得到较好的发展。我国最大的电解镁厂———

民和镁厂由于二期扩建工程尚未全部投产,镁

电解使用的仍然是电耗较高的有隔板镁电解

槽,仅镁锭的制造成本就达14000～15000 元/

吨。抚顺铝厂镁分厂由于电价昂贵,致使该厂

开工严重不足,镁锭的生产成本高达20000 元/

吨左右,已于1998 年8 月18 日停产〔5〕。

反倾销的实施,使我国金属镁的生产经营

受到严重打击,我国目前约有85 %以上的镁厂

陷于关闭或停产状态〔2〕。预计随着市场竞争

的白热化,我国还会有更多的镁厂被迫关闭或

停产。但与此同时,国外却加紧了新镁厂的建

设和扩大现有镁厂生产能力的步伐,看中了未

来巨大的镁市场。近年来国外新建镁厂的特点

是: ①运用经济规模,年产能一般在5 万t 左

右,分两期建设; ②选用当今最先进的技术,具

有更强的竞争优势; ③在镁生产主体设施建设

的同时,考虑产品的深加工,或汽车制造厂等用

户直接投资入股,分享产品,以期具有更高的产

品附加值和更稳定的市场。国外新建厂家如以

色列的死海镁厂、NH 公司的贝坎康尔镁厂和

新建麦格诺拉(magnola) 等产镁能力在5～618

万t/ a ,具有明显规模优势。特别是后者以廉价

的蛇纹石尾矿为原料,并采用最节能的双极性

(AlcanMPC 型) 镁电解槽, 吨镁直流电耗为

10000～12000kW·h ,将有低成本的极强竞争

力。这些新厂可望于2000 左右投产〔1〕。澳大

利亚拟建的昆士兰镁厂,设计产能为9 万t/ a ,

该厂由昆士兰金属公司和福特公司合资经营,

计划于2002 年建成〔4〕。我国镁工业仍维持现·

状不适时进行战略结构调整的话,则2000 年之

后我国的镁工业有可能面临能否生存的极大困

难。

笔者认为,为了在短时间内迅速提高我国

镁工业的整体竞争能力,切实加强国家的行业

调控能力,迫切需要在有条件的地方建设万吨

级以上的大型电解法镁厂。

电解法镁厂产品中电力费用约占制造成本

的40 %左右,因此,使用廉价电力,是电解法镁

厂具有较强市场竞争力的先决条件,故电解法

镁厂应布局在电力充足、电价低廉且靠近原料

产地的地区。

我国电解法炼镁今后应把重点放在氯化镁

(钾光卤石、卤水) 资源的利用上,并与需要副产

氯气为原料的企业相联合,采用先进可靠的电

解法炼镁技术,以发挥盐糊的镁资源优势。青

海省察尔汗盐湖拥有氯化钾表内储量1145 亿

t ,占全国已探明储量的97 %;氯化镁储量1615

亿t ,也位居全国首位; 山西省运城盐湖湖水,

经生产芒硝后,每年可副产富含氯化镁的卤水

约400 万立方米。“八五”期间,以青海察尔汗

盐湖钾光卤石为原料进行的钾光卤石炼镁工业

试验,经过三年多的反复试验,在民和镁厂获得

成功并通过了由原中国有色金属工业总公司组

织的技术鉴定。该项工业试验中的钾光卤石一

次脱水技术和装置达到了国际水平,二次脱水

技术和配套设施达到了国际先进水平。最近,

在国内率先使用该项试验成果进行工业建设的

工业项目———青海民和镁厂3000 吨镁扩建工

程已建成并部分投产。

青海省格尔木市的盐糊不仅钾镁资源丰

富,而且还拥有得天独厚的资源优势。格尔木

天然气储量丰富,涩北天然气田总储量475 亿

立方米,可开采量280 亿立方米,气田年产气量

预计为10 亿立方米,涩北至格尔木已敷设天然

气输气管线190 公里,年输气能力11 亿立方

米。青海石油管理局已在格尔木昆仑经济开发

区内建立一座装机为21MW的天然气电厂。

为了综合利用察尔汗盐湖钾镁资源,青海

盐湖工业集团有限公司计划与青海石油管理局

联合建设一座年产115 万t 的金属镁厂及6 万

t PVC 厂。镁厂拟采用目前国际上最先进的钾

光卤石炼镁工艺及国内较先进的工艺设备,镁

电解采用120kA 无隔板镁电解槽,生产用电由

拟建的300MW 天然气电力公司供给,炼镁原

料钾光卤石由项目的筹建单位青海盐湖工业集

团有限公司负责供应,生产中副产的氯气供给

PVC 厂使用,副产的废电解质(含KCl ≥72 %)

全部供给青海盐糊工业集团有限公司。根据格

尔木市的资源条件和现行价格,经测算,若电价

取0130 元/ kW·h 时,每吨镁锭的单位产品成

本为13700 元左右;即便是电价取0135 元/ kW

·h 时,每吨镁锭的单位产品成本也才14800 元

左右,大大低于目前我国镁生产企业镁锭的平

均生产成本21151 元/ 吨〔3〕。产品成本之所以

如此低廉,除了靠近原料产地外,更重要的原因

是背靠联合企业解决了副产品氯气及废电解质

的销路问题。笔者认为,充分利用青海省的盐

湖钾镁资源和能源优势,走资源综合利用的道

路,建设大型电解法镁厂,是我国今后发展镁工

业的必由之路。

3 结 语

面对竞争日趋激烈的国际镁市场,为了在

短时间内迅速提高我国镁工业的整体竞争能

力,迫切需要在有条件的地方建设一批(至少一

个) 万吨级以上的大型电解法镁厂。可考虑以

合资、合作等方式吸引国内外的大宗镁用户参

与生产经营,以稳定并逐步扩大镁产品的销售

市场。同时提倡通过市场竞争,优胜劣汰,淘汰

一大批缺乏市场竞争力的小皮江法镁厂,以确

保国家的行业调控能力,改目前的无序竞争为

有序竞争,引导我国的镁工业朝着健康有序的

方向发展。

〔参考文献〕

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料) . 1996 , (1)

一些资料，希望对你有帮助！！！