什么是半合成切削液_重庆半合成切削油价格多少

2024-08-13 21:31:56

1.请问各位，水基切削液可以分为哪几类

2.巴索切削液哪里有卖，瑞士原装巴索切削液价格多少？

3.切削液成分怎么弄？

4.谁要适用于钢铁、铜、铝等切削加工的通用切削液？

请问各位，水基切削液可以分为哪几类

什么是半合成切削液_重庆半合成切削油价格多少

目前市场上出售的水基切削液主要有以下几种：

乳化油（含皂化油）、普通切削液、防锈切削液、长效防锈切削液、微乳化液、半合成切削液、合成切削液等品种，有些要求含有极压的性质。

皂化油及一般乳化油是早期使用的一种价格便宜的切削液，多用废油用硫酸化后再用氢氧化钠皂化而得，以能乳化为主要目的，其防锈性差，使用寿命短，容易变臭，由于低成本调配和技术等原因有些产品自身就很臭(臭皂味、臭渣油味、自环烷酸味)。产品质量差的根本就不能乳化，油品浮于水面，只是底下的乳化剂让水显得白。

普通切削液，是一种类似于微乳液的产品，是在微乳液生产过程中意外开发的一种产品，它不具备微乳液透明或半透明的特点，呈微白浊状，但它含有较大量的水分，因而成本较低，且含有很多皂化油所不能溶解的水溶性防锈剂和防腐杀菌剂，因此在质量上较皂化油（一般乳化油）有了很大提高，但它的兑水比例较小，多在10倍水左右（不超过15倍）

防锈切削液含有较大量油溶性防锈剂和少量水溶性防锈剂，根据客户要求不同可生产出防锈期长短不同（2~15天）的产品，还可根据加工材质的不同生产出专门针对铸铁、钢、铜、铝及其合金的不同型号产品，正规厂家的产品可以放心使用。

长效防锈切削液

含有大量的配伍性较好的防锈剂、两种以上的防腐杀菌剂、适应软硬水的三种以上的阴离子和非离子表面活性剂、较持久的碱值储备剂、消泡剂等，因此其防锈能力、乳化能力、清洗性能、防腐败性都有了很大的提高，防锈效果好，使用期长。

微乳化液

真正的微乳化液的水溶液是透明或半透明的，有利于对加工工件的观察。产品克服了乳化油易腐败、防锈性差，清洗性差；而合成液润滑性差的特点，是目前在国内刚刚起步，应用最好，发展前景良好的切削液，主要以超过一半以上的表面活性剂以及防锈剂、防腐剂、杀菌剂等组成，并且添加了不同的颜料（多为蓝色、绿色、萤光黄、萤光红、萤光绿等）

合成切削液

在中国大陆以前出产的合成切削液的防锈性、清洗性、防腐败性都较好，但润滑性差。

巴索切削液哪里有卖，瑞士原装巴索切削液价格多少？

巴索切削液在各地区都有卖，在全国各地有代理商，价格相对国内来说是高端的，价格一般在5千以上

深圳蓝德切削液生产厂家专业从事切削液的研发、生产、销售和服务的高科技企业。主要产品切削液,切削油,铝合金切削液,金属加工切削油,不锈钢拉伸油，合成环保冷却液,铜铝切削油,铜铝拉丝油，环保通用切削液,乳化液,乳化油,冲压拉伸油,轧制油,冲剪油,镁合金切削油,cnc数控车床切削液,刀具切削油,半合成切削液,全合成切削液,水溶性切削液,极压切削油,铝冲压成型油,高温导热油等其他切削液（油）产品。

公司产品广泛用于加工难切削材料，模具、五金工具、车床、机床、CNC加工中心，钻孔，磨削加工，注塑机，成型机，高吨位冲床、炼钢设备等行业。汇集了行业内专业人才致力于为客户提供最理想的切削效果和最稳定的产品质量。因此，我公司的切削液产品在销售中多次成功取代了进口品牌壳牌,美孚,长城,加德士,嘉实多,巴索,BP,道达尔,福斯,洛斯,马思特等工业润滑油产品。

切削液成分怎么弄？

1、切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。

水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。

乳化液的成分：矿物油５０－８０％，脂肪酸０－３０％，乳化剂１５－２５％，防锈剂０－５％，防腐剂＜２％，消泡剂＜１％

半合成：矿物油０－３０％，脂肪酸５－３０％，极压剂０－２０％，表面活性　剂０－５％，防锈剂０－１０％

全合成：表面活性剂０－５％，胺基醇１０－４０％，防锈剂０－４０％

2、油基切削液和水基切削液的区别

油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。

含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。

乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性，清洗性，用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。

化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。

3、一般在下列的情况下应选用水基切削液：

对油基切削液潜在发生火灾危险的场所；

高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。

从前后工序的流程上考虑，要求使用水基切削液的场合。希望减轻由于油的飞溅护油雾和扩散而引起机床周围污染和肮脏，从而保持操作环境清洁的场合。从价格上考虑，对一些易加工材料护工件表面质量要求不高的切削加工，用一般水基切削液已能满足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的场合。当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时(如刀具价格昂贵，刃磨刀具困难，装卸时间长等)；机床精密度高，绝对不允许有水混入(以免造成腐蚀)的场合；机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合。均应考虑选用油基切削液。三乙醇胺，20%甲基硅油1%，

谁要适用于钢铁、铜、铝等切削加工的通用切削液？

通用型切削液适用于多种材质的切削加工，但它的润滑冷却效果没有专用型的切削液好；例如切削铜铝，我们有专门的铜铝切削液，针对性配方，效果客户很好，同时还可以切削其他金属材质，如果切削的量大就用专用型的切削液，这样对机床、刀具都好。

蓝德环保通用切削液性能：绿色粘稠液，兑水后呈绿色透明。半合成切削液，兼具良好的润滑性和清洗性。独特配方设计，不含氯、硫、磷等添加剂，润滑、冷却、防锈和清洗性能极佳。抗菌特性佳，不易发臭变质，对人体无毒害，对环境无污染，易于环保排放。

产品应用

适用于各种中低碳钢及有色金属的机械切削和磨削加工；也可适用于金属薄片的冲剪、拉伸成型等工艺。

产品优点

l、适合各种金属材料的切削加工。

2、用进口聚合酯类多效添加剂及配方，润滑性能优良，极大地延长模具寿命，改善工件精度及光洁度。

3、产品不混浊；操作时透明度高，工件易于观察。

4、具有生物稳定配方，避免出现“日发臭”现象，延长乳液使用寿命。

5、不含氯、硫、酚、亚硝酸盐，不会对人体及环境造成危害。

蓝德多功能切削油CTS4302由高性能矿物油添加多种特效油性剂、抗磨极压剂和防锈剂配置而成。适用于各种有色金属及黑色金属，使用性能达到大部分切削加工要求，是通用型多功能切削油，适用范围广、效果佳。