佛山机械硬质合金价钱_广东硬质合金

2024-07-15 05:24:43

1.什么叫硬质合金压制机？

2.硬质合金分哪几类？在生产中应如何选用？

3.金属陶瓷硬质合金详细资料大全

4.ys8硬质合金刀片用途

5.硬质合金有什么性能特点？

6.硬质合金是什么材料

7.硬质合金钻头都有哪些分类及牌号？

什么叫硬质合金压制机？

佛山机械硬质合金价钱_广东硬质合金

硬质合金主要成份为碳化钨，添加少量镍、钼、钴等金属作为粘合剂，其高强度、高硬度、高耐热性、高耐磨性、高耐腐蚀性等特性使其成为制作机械加工刀具的良好材料，用硬质合金制作的车刀、铣刀等可以用于加工耐热钢、高锰钢、工具钢、轴承钢等高强高硬的材料。

但正因为硬质合金的这些属性，导致其自身的加工制作难度极高，因此一般用“粉末冶金”的方式进行加工。

粉末冶金，是指以金属粉末（或硬质合金、陶瓷等材料）为原料，通过成形、脱蜡、烧结等工艺加工制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

其中，用压机（机械压机或液压机）将原材料压制成合适的形状和大小的成型工艺，称之为粉末冶金压制成型。

所用的压机其实与普通液压机或机械压机、机械冲床基本功能类似，根据压力需求选用不同吨位的压机，但一般会改造增加自动投料、自动顶出等机构。

硬质合金分哪几类？在生产中应如何选用？

硬质合金主要分为三大类：

1、钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。

其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

选用：一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

2、钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。

例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

选用：用于钛合金，冰晶石类的物体，

3、钨钛钽（铌）类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。

其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

选用：适合切削物体。

扩展资料：

硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。

硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬质合金球主要分：YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球.YG20硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。

百度百科-硬质合金

金属陶瓷硬质合金详细资料大全

金属陶瓷硬质合金是将一些高熔点、高硬度的金属碳化物粉末(如WC、TiC等)和粘结剂(Co、Ni等)混合后，加压成形，再经烧结而成的一种粉末冶金材料。金属陶瓷硬质合金的共性是：具有高的硬度、高的抗压强度和高的耐磨性，脆性大，不能进行锻造及热处理，主要用来制作多工位级进模、大直径拉深凹模的镶块。根据金属碳化物种类通常将其分为钨钻类硬质合金和钨钴钛类硬质合金。冷冲裁模用的硬质合金一般是钨钻类。

基本介绍中文名：金属陶瓷硬质合金外文名：Cermet hard alloy 类型：粉末冶金材料加工方法：加压成形组成：金属碳化物粉末和粘结剂特点：高硬度、高抗压强度和高耐磨性性能特点,钨钴类硬质合金,钨钴钛类硬质合金,通用硬质合金,钢结硬质合金, 性能特点 1)高硬度、高热硬性、耐磨性好，这是硬质合金的主要性能特点。由于硬质合金是以高硬度、高耐磨性和高热稳定的碳化物为骨架，起坚硬耐磨作用，故作切削刀具使用时，其耐磨性、寿命和切削速度都比高速钢显著提高。 2)抗压强度高(可达6000MPa，高于高速钢)，但抗弯强度低。其弹性模量很高，但它的韧性很差。此外，硬质合金还具有良好的耐蚀性与抗氧化性，热膨胀系数比钢低。抗弯强度低、脆性大、导热性差是硬质合金的主要缺点，因此在加工、使用过程中要避免冲击和温度急剧变化。硬质合金由于硬度高，不能用一般的切削方法加工，只有用电加工(电火花、线切割)和专门的砂轮磨削。一般是将一定形状和规格的硬质合金制品，通过粘结、钎焊或机械装夹等方法，固定在钢制刀体或模具体上使用。钨钴类硬质合金钨钴类硬质合金的化学成分主要为WC和Co。其牌号用“硬”和“钴”的汉语拼音第一个字母“Y”和“G”加钴的百分含量表示。如YG8表示含钴为8%(余量为WC)的钨钴类硬质合金。如果合金中碳化物的颗粒较粗，则在其牌号后加“C”表示，如YG20C；如果碳化物的颗粒较细，则在其牌号后加“X”表示，如YG6X。同种合金，颗粒愈细，其硬度和耐磨性愈高，而其强度略微降低。反之，则硬度和耐磨性降低，而强度略微升高。合金中钴的含量对其性能影响较大。一般钴含量愈高，则强度、韧性愈高，而硬度和耐磨性就愈低。因此，钴含量较高的钨钴类硬质合金，常用来制造粗加工刃具以及冲裁、冲性、拉伸、冷镦等模具。一般地，钨钴类硬质合金常用来制造加工铸铁等脆性材料和有色金属的刃具以及各种模具、量具等。钨钴钛类硬质合金钨钴钛类硬质合金的化学成分主要为WC、TiC和Co。其牌号用“硬”和“钛”的汉语拼音第一个字母“Y”和“T”加碳化钛的百分含量表示。如YT30表示含碳化钛为30%(余量为WC和Co)的钨钻钛类硬质合金。由于钨钻钛类硬质合金中含有碳化钛，因此，它的硬度、红硬性、耐磨性都比钨钴类硬质合金的高，但强度和韧性却较低。同类合金中，碳化钛含量愈高，则其硬度、红硬性愈高，但强度和韧性则愈低；而合金中钻含量愈高，强度、韧性就愈好，但硬度、红硬性和耐磨性却愈低。由于钨钴钛类硬质合金的硬度很高，并且切削钢材等塑性材料时不粘刀、不易断，使用寿命较高，因此常用来制造切削钢材等塑性材料的刃具。通用硬质合金通用硬质合金又称为万能硬质合金。其化学成分主要为碳化钨、碳化钛、碳化钽(或碳化铌)和钴。其牌号用“硬”和“万”的汉语拼音第一个字母“Y”和“w”加序号表示。如YWl表示一号通用硬质合金。由于这种合金用碳化钽(或碳化铌)取代了部分碳化钛，因此合金的性能介于钨钻类和钨钴钛类硬质合金之间，并且在硬度不变的情况下，碳化钛被取代的愈多，合金的抗弯强度愈高。因此，它既可以用来加工铸铁等脆性材料，也可用来加工钢材等塑性材料，并且还能用来加工高锰钢、耐热钢、不锈钢以及其他一些高合金钢等难加工材料。钢结硬质合金钢结硬质合金是以碳化钛或碳化钨等一种或几种碳化物为硬质相，以合金钢、工具钢、不锈钢等作为黏结剂，用粉末冶金方法制得的一种工具材料。它不仅具有硬质合金的高耐磨性、高红硬性、抗氧化性和耐蚀性，而且还具有钢的可焊性、可加工性、可热处理性和可锻性。在钢结硬质合金中，黏结剂的种类不同，其用途也有所差别，例如YE65，用于制造各种形状复杂的刀具如麻花钻、铣刀等，也可用来制造较高温度下工作的模具和耐磨零件。

ys8硬质合金刀片用途

机械制造、航空航天、汽车制造等。

1、机械制造：YS8硬质合金刀片常用于机械加工领域，特别是对高硬度材料的切削和加工。可以有效地处理不锈钢、铝合金、钛合金等难以加工的材料，提供精确而高效的切削。

2、航空航天：在航空和航天领域中，需要使用耐高温和耐磨性强的刀具进行复杂零件的制造。YS8硬质合金刀片能够应对这些要求，提供稳定可靠的性能。

3、汽车制造：汽车行业也广泛使用YS8硬质合金刀片进行各种零部件（如发动机部件、底盘组件等）以及模具制作。优异的耐磨性和强大力量成为处理汽车相关材料时理想选择。

硬质合金有什么性能特点？

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；

2、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；

3、耐磨性好。

硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。